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viernes, 9 de septiembre de 2022

ACONDICIONAMIENTO Y TECNOLOGIA DE LA CARNE

 

ACONDICIONAR LA CARNE PARA SU COMERCIALIZACIÓN O SU USO INDUSTRIAL GARANTIZANDO SU TRAZABILIDAD


LA CARNE

La carne es un alimento fundamental en nuestra dieta. Nos aporta una parte importante de los nutrientes que necesitamos para nuestra alimentación.

DEFINICIÓN.

Son los tejidos corporales de los animales terrestres y aves. El tejido muscular está formado por fibras musculares. A su vez, estas fibras están formadas por fibrillas.

La carne magra se compone de tres materiales básicos, aproximadamente 75% de agua, 20% de proteínas y 5% de grasa. El tejido conectivo es aquel que rodea las fibrillas para agruparlas en fibras musculares, está formado de colágeno. El colágeno se ablanda durante la cocción y se solubiliza en medios líquidos, dando como resultado caldos gelatinosos. Cuanto más tejido conectivo tenga la de carne, más dura es y necesita una cocción más prolongada para disolver el colágeno.

ANIMALES DE ABASTO.

Son aquellos que se utilizan para la alimentación. Bovino, porcino, ovino, caprino y equino, aves de corral y caza.

CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS.

• Color

• Terneza

• Jugosidad

• Sabor

También se llaman características sensoriales, porque un examen sensorial por parte del consumidor permite valorar si presenta o no un aspecto apetecible.

Vamos a evaluar de qué manera afectan estas características en la elección del consumidor.

Color.

El color de la carne varía en función de varios parámetros que vamos a analizar, pero podemos decir que en general va de un color rosado pálido a colores rojo oscuro casi marrón en algunos casos. 

Especie: Dependiendo de la especie los animales de abasto presentan unos colores u otros. El cerdo es más claro que el vacuno, y las aves de corral son más claras que las aves de caza.

La edad: Cuanto más joven el animal la carne suele tener un color más claro dentro de la misma especie. Comparar por ejemplo una ternera de leche con una vaca adulta.

Sexo: En general y a igualdad de condiciones las hembras suelen tener un color más claro que los machos.

Alimentación: No solo depende de la cantidad, algunos alimentos ricos en hierro y vitamina K presentan unos colores rojos más intensos.

Género de vida: Aquellos animales que viven en libertad y que se mueven durante su vida, generalmente los que se crían en régimen extensivo, presentan coloraciones más intensas que aquellos ejemplares de la misma especie que se crían estabulados. Ejemplos de esta diferencia serian por ejemplo los pollos de granja y los pollos camperos.

La altitud: A medida que el ganado se cría a una altitud mayor tienen coloraciones más oscuras debido a que la demanda de oxígeno en los músculos es mayor.

El color de la carne está directamente relacionado en realidad con la mioglobina. La mioglobina es una proteína que se encuentra en la sangre y es responsable de captar el oxígeno y transportarlo a los músculos.El color de la carne es determinante a la hora de comercializarla. Todos los consumidores son sensibles a este parámetro, que habitualmente asociamos a la edad del animal. Cuanto más viejo es el animal más mioglobina tiene, pero el estado de la misma también es muy importante, con oxígeno esta rojo brillante. Sin oxígeno adquiere un color pardo. Y cuando está completamente oxidada tiene un color marrón oscuro. Estos estados condicionan la elección del consumidor. En los dos últimos casos los consumidores son reacios a comprar.

Terneza.

La terneza de la carne depende de la cantidad de tejido conjuntivo que contiene el músculo y de la cantidad de fibra muscular. De la proporción de ambas en realidad. A mayor proporción en el músculo de tejido conjuntivo más dura resulta la carne. Cuanta mayor es la proporción de fibra muscular en el músculo más blanca.

Esta característica, la de la terneza es la más apreciada por los consumidores, porque determina la facilidad para comerla.

Asimismo es una característica muy importante en restauración, porque determina la técnica culinaria que vamos a utilizar para cocinarla. Por último, también determina el valor comercial de la carne, precisamente porque ese valor comercial está directamente relacionado con la demanda de los consumidores entre otros parámetros.

Jugosidad.

Este es un parámetro complejo que depende de varios factores. En principio también está relacionada con la cantidad de tejido conjuntivo, a mayor proporción de este, más capacidad de retener el agua tiene el músculo.

Al contrario cuanto menos proporción de tejido conjuntivo las carnes serán más propensas a perder jugo. Pero en esa sensación de jugosidad que es compleja intervienen otros factores, como la cantidad de grasa intramuscular, el tipo de carne y la forma de prepararla.

Sabor.

La carne en buenas condiciones tiene un aroma suave y un sabor ligeramente salado, aunque este parámetro varía enormemente en función de la especie, de la edad del animal, de su alimentación, de las condiciones de maduración y de otros muchos aspectos que intentaremos analizar.

El PH

El PH (siglas de potencial de hidrógeno) es un valor que expresa el grado de acidez o alcalinidad de una disolución.

Un valor de PH inferior a 7 indica un medio ácido. Un valor de PH superior a 7 indicaría un medio alcalino.

La calidad de la carne también depende de ese factor y así debe estar entre 5.6 y 6.2 a las 24 horas del sacrificio.

La alteración del PH de la carne tiene que ver sobre todo con el trato al que se somete a los animales en los momentos anteriores al sacrificio. Situaciones de estrés durante el transporte, carga, descarga y sacrificio del animal; la alimentación previa y el estado de salud también influyen.

Si se respeta el bienestar del animal los niveles de glucógeno en los músculos del animal serán altos. Esto hace que en el momento de la muerte este glucógeno se transforme en ácido láctico. Cuanto más glucógeno más ácido láctico se produce y esto es importante porque eso baja el PH de la carne.

Una desviación de esos valores indicara que el animal no estaba en condiciones ideales antes del sacrificio.

Es importante que la carne tenga un PH adecuado por los siguientes motivos:

Sanitarios, al evitar el crecimiento de microorganismos que son sensibles a ambientes ácidos y por lo tanto favorece la conservación de la carne.

Tecnológicos: El PH tiene que ver con la capacidad de retención de agua que favorece la jugosidad. Además favorece la difusión de sustancias conservantes (nitrito) que son más solubles a ese valor de PH. Por último potencia el efecto bactericida de los nitritos y mejora el desarrollo del color en preparaciones cárnicas.

Este efecto bactericida de los nitritos que mencionamos tiene gran importancia ya que impide la multiplicación de Clostridium Botulinum.

LA CARNE DESPUÉS DEL SACRIFICIO.

Después de la muerte del animal podemos distinguir tres fases diferentes y es importante saber qué es lo que ocurre en cada una de ellas para entender el proceso de maduración.



ALMACENAMIENTO DE DERIVADOS CÁRNICOS.

 


CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE MERCANCÍAS CON DESTINO A LA PRODUCCIÓN CÁRNICA. 


Tras la maduración post mortem de la carne en la cadena productiva se procede a la etapa de despiece.

En esta etapa se clasifican, canales, medias canales, cuartos de canal, piezas, casquería, dependiendo de su destino, adjudicándoles un código de identificación interna que facilita su seguimiento y trazabilidad, junto al código de registro sanitario del mayorista.


CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN, CADUCIDAD, UTILIDAD, TAMAÑO, RESISTENCIA Y OTROS

• Según su fecha de sacrificio, lote al que pertenece

• Según la edad del animal

• Según la crianza del animal (alimentación, condiciones de crianza)

• Según su procedencia (denominación de origen, etc)

• Según la pieza y su calidad, extra, primera, segunda, etc

• Según su posterior tratamiento (si tiene un posterior tratamiento térmico, envasado en atmósfera protectora, curado, ahumado, etc), consumo preferente y caducidad.

TÉCNICAS Y MEDIOS DE CODIFICACIÓN

El etiquetado y la codificación se utilizan como un ciclo de control dentro del proceso de empacado de la carne, son una parte muy importante dentro del proceso.

Desde determinar la frescura hasta mantener un registro del inventario y proveer información sobre la salud, las etiquetas y códigos de barras son algo que las empresas necesitan tener en cuenta para encontrar la mejor solución posible para cada situación en particular.

Las empresas cárnicas pueden personalizar sus sistemas de codificación atendiendo a sus necesidades particulares, normalmente se trabajan con sistemas informatizados de codificación, códigos de barras con lectores con el fin de optimizar rendimiento, órdenes de expedición y stocks no sobredimensionados.

MARCAJE DE MERCANCÍAS CÁRNICAS

El marcaje lo conforman toda identificación de carácter oficial que es reconocido por la autoridad competente en la materia (mercado europeo).

Existen otro tipo de marcajes, de carácter local, de identificación de producto tradicional, de denominación de origen, etc


ITINERARIOS

El itinerario es el recorrido que realiza la mercancía desde que entra en las instalaciones como materia prima , pasando por elaboración y otras etapas hasta que llega a la etapa de producto terminado pendiente de expedición.


CONTROL DE EXISTENCIAS, STOCKS DE SEGURIDAD, ESTOCAJE MÍNIMO,

ROTACIONES.


• El stock de seguridad corresponde a la cantidad mínima de género que se debe disponer para hacer frente a la actividad diaria y a la demanda de los clientes.

• El stock de seguridad se puede fijar por días, semanas, meses, campañas (en la campaña de navidad este stock se ve incrementado por la mayor demanda del mercado).

• El stock mínimo es la diferencia entre las salidas de mercancía y las entradas de ésta.

• La rotación de producto es la constante reposición, intercambio en el producto de salida por el siguiente en orden de fecha de consumo preferente.

• En la rotación de mercancía se aplica el sistema FIFO (first in first out) evitando que ningún género se nos pierda por excedernos en su fecha de expedición desde su entrada a almacén.

INVENTARIOS. TIPOS Y FINALIDAD DE CADA UNO DE ELLOS.

• El inventario o escandallo es la cuantificación de materia prima, producto en curso y producto terminado disponible en valores económicos.

• A este valor económico le debemos de imputar otros gastos, tanto fijos, como variables que supone su producción.

• Coste fijo= coste que independientemente de las circunstancias no varía (Ej: un precio kg. de compra pactado con nuestro proveedor, alquiler de local, algunos impuestos).

• Coste variable=coste que varía según circunstancias de la producción. Ej: mano de obra, suministros, impuestos.

• El inventario general, se trata de cuantificar todo el producto disponible con el fin de darle un valor económico (por ejemplo en cierres económicos anuales, debemos de valorar las materias primas).

• Inventario de seguridad, se trata del inventario, que puede realizarse, por piezas de carne concretas, así como por familias de productos etc y que nos da una información muy valiosa sobre el stock del que disponemos, nos ayuda a hacer una buena previsión de compra en momentos puntuales de carga de trabajo excepcional.


RECEPCIÓN Y EXPEDICIÓN DE MERCANCIAS




TERMINOLOGÍA:

• Industria alimentaria cárnica: Es toda empresa de perfil público o privado que lleva a cabo alguna

actividad relacionada con las etapas de producción, transformación y distribución de carne o derivados

cárnicos, aves y caza.

• Actividades vinculadas a la industria alimentaria: Importación, Fabricación, elaboración o

transformación, envasado, distribución y almacenamiento.

• Proveedor: Es la persona que surte a otras empresas con existencias necesarias para el desarrollo de la

actividad.

• Cliente: Aquella persona natural o jurídica que realiza la transacción comercial denominada compra .

• Consumidor final: Persona u organización que hace uso efectivo de un determinado producto o servicio

y a la que conlleva el suministro de un bien, es quien lleva a cabo el consumo real del producto no

existiendo transacciones comerciales posteriores a ese consumo.

• Comercio al por menor: Se da en la última etapa de la cadena de distribución de bienes. Quienes

intervienen en esta fase compran a los mayoristas y venden al consumidor final.

• Comercio al por mayor: Comercio al por mayor, por encargo, o de distribución es la venta de bienes o

mercancías a los comercios minoristas, usuarios de negocios profesionales industriales, comerciales,

institucionales o de otra índole; o a otros mayoristas y los servicios subordinados conexos. En general,

es la venta de bienes a cualquier persona que no sea consumidor final.

• Comercio intracomunitario: Es la transacción comercial realizada entre dos Estados miembros de la

 UE, en la cual mercancías que circulen desde un Estado miembro de la Unión Europea a otro, serán

 objeto de las estadísticas de intercambio de bienes entre los Estados miembros de acuerdo con lo

 dispuesto en el art. 3 del Reglamento Base (Reglamento (CE) 638/2004 del Parlamento Europeo y del

 Consejo de 31 de marzo de 2004.

• Importación: Acción de introducir en un país comunitario productos o servicios de países no

comunitarios.

• Exportación: Acción de enviar o vender a un país no comunitario productos o servicios.



Dentro de la cadena alimentaria las operaciones de recepción y expedición trascienden en que el producto que recibe el consumidor final tenga las condiciones óptimas para su consumo (según normativa).

Al contrario por una mala aplicación o negligencia, el producto, en algún punto de la cadena pierda su valor nutricional, organoléptico y por lo tanto comercial, incluso en algún caso sea susceptible de producir una intoxicación alimentaria.

¿QUÉ AGENTES PARTICIPAN EN LA ACCIÓN DE RECEPCIONAR Y EXPEDICIONAR DENTRO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA CÁRNICA?

BUENAS PRÁCTICAS EN LA RECEPCIÓN Y EXPEDICIÓN DE CARNE Y PRODUCTOS CÁRNICOS

- Todos los documentos de control en la recepción estarán firmados por la persona responsable de realizarlos.

- En cada documento aparecerá un apartado de observaciones, en el cual se manifestarán los hechos reseñables en la recepción

- Finalizará el registro del control con una anotación acogiéndose a los criterios marcados para la recepción(según normativa) este será conforme o no conforme a la recepción dependiendo del resultado
favorable o no del control realizado.

DOCUMENTACIÓN DE ENTRADA, SALIDA Y EXPEDICIÓN.

GLOSARIO.

Albarán: También conocido como nota de entrega o copia de factura, es el documento que debe de acompañar al producto durante el intercambio comercial, es emitido por el proveedor como prueba fehaciente de entrega y a su vez sirve de justificante de recepción de producto al cliente.

Documento de acompañamiento: Documento que acompaña al albarán en la comercialización de un
producto, en la industria alimentaria este documento aporta información sobre la trazabilidad del producto, especificaciones analíticas, certificaciones etc.

En la acción comercial el proveedor se ve obligado a presentar junto al pedido que expediciona un albarán o documento de entrega.

En este documento, aparecen datos comerciales del producto junto a los datos identificativos tanto del
proveedor como del cliente.

El albarán o nota de entrega puede ir acompañado de un documento de acompañamiento comercial, este
documento contiene información exhaustiva y detallada sobre resultados de analítica de la partida o lote a la que pertenece la materia prima, gráficas de temperaturas, certificaciones, etc

ROLES QUE INTERACTÚAN EN LA ACCIÓN COMERCIAL


En todas las etapas de la cadena, en recepción, en salida y en expedición se llevarán a cabo inspecciones
de comprobación con el fin de garantizar el cumplimiento de la normativa alimentaria y en algunos casos se aplicarán procedimientos derivados de sistemas de calidad propios implantados en cada empresa (siendo éstos un valor añadido a la calidad de servicio)




COMPOSICIÓN Y PREPARACIÓN DE UN PEDIDO



PROTECCIÓN DE LAS MERCANCÍAS CÁRNICAS


BUENAS PRÁCTICAS EN EL PROCESO DE ENVASADO EN LA INDUSTRIA CÁRNICA


CONTROL Y MANEJO DE TÚNELES Y CÁMARAS DE FRÍO

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO

El frío es un elemento imprescindible en la industria cárnica. Está presente en todos los procesos, desde las granjas y los mataderos y salas de despiece hasta la conservación, transporte y, por supuesto, la llegada en óptimas condiciones al consumidor final de los productos cárnicos.
La conservación de alimentos es más prolongada cuanto antes se consigue reducir su temperatura a los niveles óptimos de almacenamiento y, en consecuencia, la preservación de todas las carnes solo se asegura a través de las bajas temperaturas.

FUNDAMENTOS DE LA PRODUCCIÓN DE FRÍO

Enfriado: El enfriamiento inmediato tiene como finalidad frenar o inhibir el crecimiento de los
microorganismos presentes en la canal y en los despojos.
Retrasa también la maduración enzimática, que podría determinar la formación de olores.
Existen dos alternativas de enfriado, que dependen fundamentalmente del destino final de las canales:

• Enfriado por inmersión en agua fría (para canales que posteriormente serán congeladas).
• Enfriamiento por aire frío (para canales frescas)

Congelado: La congelación tiene como finalidad de igual manera que el enfriamiento, frenar o inhibir el crecimiento de los microorganismos presentes en la canal y en los despojos comestibles, normalmente se aplica en los casos en que la materia prima no va ser consumida de forma inmediata y en casos de carnes susceptibles de contener parásitos nocivos (carne de porcino)

Dependiendo del producto a congelar se vienen utilizando diferentes técnicas:

• Congelación por aire forzado
• Congelación por contacto
• Congelación por inmersión

EVAPORADORES, COMPRESORES, CONDENSADORES, TORRES DE REFRIGERACIÓN

El principio de refrigeración evaporativa, aplicado entre otros en las torres de enfriamiento de agua y
condensadores evaporativos, desempeña un papel fundamental en la industria de la alimentación.

Dentro de la misma, los mataderos usan esta tecnología para enfriar el agua de condensación de las
instalaciones frigoríficas utilizadas para mantener las mejores condiciones de tratamiento y
almacenamiento de la carne antes de que ésta salga a los puntos de venta.

LOS SISTEMAS DE REFRIGERACION ESTAN FORMADOS POR:


Evaporador: Intercambiador de calor ubicado dentro del recinto que se desea enfriar al cual el refrigerante entra en estado líquido o mayoritariamente líquido a baja presión y por consiguiente a una baja temperatura de ebullición. Al entrar en contacto con las paredes del evaporador, comienza su evaporación con la consiguiente absorción de calor.
Compresor: Succiona los vapores del refrigerante desde el evaporador y los comprime. En este elemento es donde debemos entregar la fuerza motriz necesaria para el funcionamiento del sistema, es decir, aquí se realiza el gasto de energía.
Condensador: Es el segundo intercambiador de calor, tiene por finalidad condensar los vapores
refrigerantes a alta presión provenientes del compresor. La condensación de estos vapores significa
convertirlos en líquidos y para ello debemos enfriarlos. El calor extraído al refrigerante es entregado al
medio ambiente. A la salida del condensador nos encontramos con líquido refrigerante a alta presión.
Dispositivo de expansión: Tiene como finalidad reducir la presión del líquido refrigerante proveniente del condensador y entregarlo como líquido a baja presión al evaporador. Esta reducción de presión es
fundamental para poder lograr la evaporación del refrigerante en el evaporador.

COLOCACIÓN DE MERCANCÍAS CÁRNICAS, SISTEMAS DE CIERRE Y DE
SEGURIDAD.

La colocación de la mercancía cárnica a lo largo del proceso productivo es de vital importancia, teniendo en cuenta que debemos de evitar tanto cualquier riesgo de contaminación cruzada durante este proceso, como la rotura de la cadena de frío.
En las empresas cárnicas se dispondrá de un diagrama de flujo (gráfico o visual) por etapas, al cual tengan acceso l@s operari@s de tal forma que no haya ninguna duda en cómo proceder en cada momento (dependiendo del tipo de pieza y de la etapa dentro del proceso) en su colocación, también deberán aparecer todas las posibles variables que puedan existir en cada situación diferente.
El diagrama de flujo se presentará sobre un plano de las instalaciones en las que se opera, especificando tanto parámetros de temperaturas en cada sala, como tiempo máximo en cada espacio especificado.
La colocación de la mercancía cárnica está legislada y existen varias premisas de obligado cumplimiento.

CÁMARAS DE MADURACIÓN, AJUSTES DE TEMPERATURA, VELOCIDAD DEL
AIRE, HUMEDAD.

Tras el sacrificio animal, las canales necesitan un tiempo de maduración que varía dependiendo de la familia animal al que corresponda.
Los tendones y fibras deben ablandarse después del rigor mortis, a esta etapa se la denomina “carnificación” y su objetivo es conseguir las condiciones organolépticas óptimas en las piezas (color, aroma, sabor y textura)
En esta etapa el control del tiempo en cámara, temperatura, humedad y velocidad del aire son de vital
importancia.

CÁMARAS DE CONSERVACIÓN, AJUSTES DE TEMPERATURA, VELOCIDAD DEL
AIRE Y TIEMPOS.

El objetivo de la cámara de conservación es el de mantener las piezas de carne en las mejores condiciones organolépticas hasta su consumo.
Intentando conseguir la menor merma provocada por temperatura.
Cada cámara, según su volumen y potencia de frío tendrá un máximo y mínimo de carga recomendada, lo cual se deberá de respetar evitando sobrecargas de género (puesto que se incrementaría la temperatura), como cargas demasiado pequeñas en las que la potencia del frío podría llegar a quemar los tejidos de la carne y devaluar su valor tanto nutritivo como comercial.

Mediante el establecimiento de un protocolo de funcionamiento:
• Se evitarán las aperturas constantes de las puertas de cámaras (con el fin de evitar fugas de frío)
• Comprobación de que los materiales aislantes se encuentran en buen estado
• Control de humedad periódico
• Control sobre el funcionamiento de los condensadores de las cámaras